ANGEL

Hola a tod@s

Voy a ir subiendo trabajos. Unos ya estan en la red.
Otros los subiré, y habrá nuevos e inéditos.

Espero le sirva a alguien.


Saludos, Ángel

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Entradas populares

Cómo hacer una caja de ingletes de madera, miter box

Hola a tod@s.
Hoy vamos a hacer una caja de ingletes reciclando unas maderas.
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** Tengo ingletadoras, mesa de corte, etc y varias herramientas.
Pero necesito hacer una caja de ingletes para cortar molduras de escyola de 9 cm, por lo que con unos restos de madera me voy a fabricar una
Tenemos unos trozos de madera
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Marcamos las medidas a lo largo, más o menos 40 cm
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Con la ingletadora cortamos
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La base tiene que tener 9 cm
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hacemos unos agujeros para los tornillos
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Con la sierra de mesa hacemos los cortes a 45 º
** Se pueden hacer también despues de montada la caja con un serrucho
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Colocamos las maderas, y unimoc con los tornillos
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Y lista la caja de ingletes
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Una herramienta más al tablero....
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Si le ponemos por la parte inferior dos maderas en ecuadra, la podemos adosar a una mesa ao bnco de un mejor forma
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Le hacemos un agujero y lo podremos colgar en el tablero del banco de trabajo

Una caja de ingletes es una herramienta que sirve de guía para que un serrucho, sierra, u otro por medio de unas ranuras haga cortes bien a 90º o a 45º. Consta de una base y dos laterales donde están las ranuras. La pieza a cortar se meterá dentro de la “U” y sujetándola haremos el corte deseado. Pueden ser de madera, plástico o metal.

Las herramientas para construir uno de madera:

- Ingletadora eléctrica

- Sierra circular

-Taladro, brocas

- Metro, lápiz, escuadra

Materiales:

- Tornillos, cola blanca…

- Dos tozos de madera de 36X9

- Un trozo de 40X8

- y alguno más..

Las que venden son pequeñas o demasiado grandes,… (..y me gusta hacer alguna herramienta artesanalmente). Porque además la necesito una urgente. Tengo alguna comercial de plástico que esta toda “mellada”, y otras de madera que se me quedan pequeñas. Tiene que tener una base de ocho centímetros, y de altura nueve o más

Hoy tengo un poco de tiempo y me voy a poner en marcha para hacerme una a utilizar mañana sin falta en un trabajo…

A continuación todo el proceso:
Una caja de ingletes de este tipo se utiliza para cosas que no se deben usar en la ingletadora eléctrica, el motivo es porque soltará polvo que será dañino para el funcionamiento tanto para el disco cómo para las partes eléctricas. Además es muy manejable y para “cuatro cosas“ la puedes llevar a cualquier sitio. Seguro que te saca a veces de un apuro.
Cómo siempre digo: Utilizar todas las medidas de protección a nuestro alrededor, usar nuestros (EPIS), Equipos de Protección Individual, gafas,…, etc… Las máquinas no son un juego.

Espero sirva a alguien.
Para mí, para el trabajo de mañana es indispensable.

Todo lo que para otros no vale par los demás es indispensable.


Saludos, Ángel


Mejoras en la caja de ingletear:


De la misma madera que tenemos para reciclar... cortamos



en dos piezas y en ángulos de 45º uno de los extremos...



para colocarlos en un largo y un costado de la caja



Vista lateral con el tramo largo ya asegurado por tornillos



un poco de cola...

Terminado...vista por abajo

Aquí ya trabajando.

Puesto que la "mesa" es bastante inestable (una madera encima de dos caballetes)

le he puesto dos tornillos de sujección que ademas de los laterales hace ya imposible el movimiento.

Esta caja y cualquiera es muy inestable cuando la ponemos encima de una mesa para cortar algo. Existen varias posibilidades para que quede fija:

- Atornillándola a la mesa; A veces eso no es posible pues la mesa no se debe estropear. Distinto si es madera que tenemos para trabajos

- Con gatos-sargentos de presión. Estos se pondrán por un lateral o incluso haciéndole una pestaña por uno de los lados.

- Poniéndole unos listones de madera por un largo y un lateral.

Espero sirva a alguien, cómo me esta sirviendo a mí una herramienta realizada con "cuatro maderas" de reciclaje.



 

Saludos, Ángel

Siembra y recolección de patatas



Hola a tod@s
Siembra y recolección de patatas




Hoy voy a compartir con Uds. la pequeña cosecha de patatas que tuvimos en el año 2008. No fue muy fructífera en tamaño, pero bueno, como hobby y para unas buenas tortillas, guisados , papas fritas y asadas nos dio de sobra, e incluso regalar alguna a familiares.


Tengo la tierra muy trillada de los primeros años, la cogí y empecé con mucha fuerza y a pesar de rotar la tierra no descansó. Hoy ya con más calma la dejo que se recupere aunque siempre tengo las ganas de sembrar nuevamente…
Bien hemos tenido anteriores cosechas de patatas bastante abundantes, tanto que no dábamos abasto a consumirlas, y además de regalar incluso, a las últimas le entraba la palomilla y adiós patatas. Y eso que se le ponía remedio…
Esta cosecha en concreto la realizamos a primeros de año. La tierra estaba falta de nutrientes. Un familiar me dijo de echarle restos de yeso… Yo pruebo con todo lo que me dicen ( dentro de una lógica), además le eche abonos triple…, amoniaco, y abono de gallinas…
Labramos la tierra con el motocultor, le faltan orejeras pues es chico para hacer todas las faenas, y utilizamos el sistema que nunca falla.. La fuerza humana una hazada, bueno en este caso un rulillo que no hay que agacharse y las lumbares se resienten…
Hice un surco ( por cierto tengo que practicar, me salen un poco torcidos), después echamos cada veinticinco- treinta centímetros una patata entera pequeña; con otro surco la tape.
Así fui escribiendo en un lienzo de tierra donde la naturaleza sabía, posteriormente pondría el color a las letras impresas por mí…
Posteriormente tendí la goma de goteo por encima del caballete y con el programador de riego diariamente regaba automáticamente.
Pronto empezó a romperse la costra de la tierra y empezaron a asomar las primeras hojas. A la vez que pasaba esto ya estaban también saliendo la juncia. Pasaron varios días y una vez que estaban ya con unos diez o quince centímetros con una azada y a mano les quitamos las hierbas y movimos la tierra tapando un poco la planta. Esto lo repetimos varias veces. La mata de la patata es muy fuerte, pero hubo alguna lluvia fuerte y se abatieron un poco, pero esto no las estropeo. Paso el tiempo y ya alrededor de la mata reventaba la tierra de la cantidad de patatas queriendo salir. Teníamos que volver a tapar las que asomaban, pues sino el sol las pone verdes y eso es muy dañino, creo que hasta tóxico.
Cómo se trata de poder aprovechar la cosecha, hicimos del huerto una despensa:
Hace falta patatas… Quitaba la tierra de una mata y le robaba las más gordas y volvía a tapar con tierra. Otras veces arrancábamos dos o tres matas, (aunque fueran pequeñas) y para el puchero, papas fritas, o lo que fuera necesario. Así una y otra vez. Esta es una forma de ir consumiéndolas poco a poco y no tener un montón de golpe y hasta ese día comprarlas.
Una vez que la mata estaba completamente seca si hay que sacarlas pues las hormigas se dan unos festines que la dejan en la piel…
Soy un pequeño agricultor que esta aprendiendo constantemente, pero… da mucho trabajo… pero merece la pena.


Saludos, Ángel
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Cómo recoger aguacates

Hola a tod@s.

Este fin de semana hemos estado de recolección de aguacates,

es una cosecha chica, pero muy familiar 
Tengo un artilugio casero para recogerlos, lo he copiado de uno que tiene Diego, lo que ocurre, que con el paso de los aguacates por su tripa se va deshilachando la red de saco que le pongo. Pero lo importante es que no me tengo que subir al árbol para cogerlos. Una vez que la red de "saco" se rompe, le pongo otra, y a empezar de nuevo, pues lo que sobran son las telas naturales de sacos de semillas.

Cuando el árbol es pequeño, desde el suelo coges los frutos sin problema, pero cuando va creciendo hay que ingeniarselas para recogerlos, sobretodo los más altos.
Con relación a lo que es el fruto del aguacate, podemos ampliar todos los beneficios que tiene este maravilloso fruto que se utiliza para un sin fín de recetas,...  Les invito a ello.
Saludos, Ángel


 

 

Cambio de pistón a motocultor Mollón

Hola a todos.

Hace unos años que cambie el cilindro y el pistón del motor de mi motocultor.

Fue el mismo día que le cambie las cuchillas, es decir que es día estreno “zapatos”, y “corazón”. Este tema lo tenía casi perdido, pero lo he podido recuperar,...
No sé si la ubicación es la más idónea, pues es un motor,... pero en el otro tema es de vehículos, y puesto que aquí tengo ya subido temas de motocultor, creo que será lo más lógico.

Primero les comento, que estuvo tiempo parado ya estaba un poco cascado, lo preste a alguien, y uso gasolina con poca aceite, total que acabo por reventar. Los petardazos que sonaron fueron grandes, total que se reventó por algún sitio el pistón o émbolo y ya no hubo forma de que funcionara, pues parecía que iba a explotar…. Hay unos términos en motores "gripao", "encasquillao",... que le vienen bien a esta avería,

¡ Al almacén y a comprar uno nuevo!

Bien, primero decir que de mecánica de motores no tengo mucha idea. Pero manejo de herramientas, y desarmar y armar es lo mío. Me puse manos a la obra, y desarme partes necesarias del motocultor, depósito de gasolina, mangueras, etc. Luego el tubo de escape, tornillos, anclajes, bujía,…. Y por fin el motor que pieza a pieza fui desmontando. Varios trozos estaban dentro del cárter, otros en el cilindro. Tuve que vaciar todo limpiar a presión, volver a echar aceite, engrasar, y también limpiar la zona susceptible de entrada de polvo, barro, etc. No le hice una limpieza a fondo, pues el que tenga un motocultor sabe, que dura cinco minutos, pues el polvo y la tierra se adhieren rápidamente. Pero sí a la pieza concreta del motor. Este bloque una vez cerrado impide la entrada de polvo, tierra,…



En el kit viene completo, sus arandelas, pistón con sus segmentos de cierre, rodamientos, juntas, cilindro,…

Una vez visto cómo estaba ya lo pude volver a montar. Colocar las piezas cada una en su sitio, Y con esto aprendí mucho del funcionamiento de un motor, cigüeñal árbol de leva, biela, orificios de compresión, admisión, bujía, culata, cárter, porqué es de dos tiempos, lleva mezcla, es decir gasolina con un 5% de aceite,…… Y así todas las piezas, y lo más importante aprendí que no se debe dejar de echar aceite en su justa cantidad, que la gasolina en un motor parada no es buena durante mucho tiempo,…

Bueno sabemos que el funcionamiento de un motor no se explica en cuatro líneas,… pero lo que he querido compartir es que a pesar de no tener mucha idea pude cambiar el “corazón a mi mulilla”, que es la que me quita mucho trabajo.

Muchas gracias y espero les guste el video.






También les dejo alguna foto de la reparación























También animo a todos Uds, si quieren aportar algo sobre el funcionamiento de motores de dos tiempos, es un tema muy interesante, y aunque no es lo mío, (claro que lo de desarmar y armar sí), les aseguro que el poder desmontar un motor, hacerlo funcionar manualmente, ver todos los pasos de cómo funciona, es mucho más didáctico que el montón de veces que lo he intentado comprender sobre papel. Aunque sabemos que se complementan.

Posteriormente, en otra parada también tuve que reparar el carburador, la cuerda del motor de arranque,... estas máquinas siempre necesitan de reparaciones.



Saludos, Ángel

Cambio de prensa mecánico en motobomba

 
Hola a todos.

Hoy vamos a cambiar un prensa mecánico de una motobomba centrífuga que pierde agua.
Es un trabajo delicado de hacer con una instalación en funcionamiento.
Tenemos que desarmarla y es posible que nos carguemos alguna pieza importante, cómo puede ser la turbina. Por eso es preferible tener todas las piezas antes de empezar.
Tenemos el prensa mecánico nuevo que es por dónde pierde agua.
Tenemos una bomba de reserva que es sobre la que vamos a trabajar. Sobre esta haremos el cambio. En su día también perdía y hasta hoy no se había reparado.
Tocaremos esta que esta peor y dejaremos la otra, pues aunque rompamos una pieza por lo menos aunque pierda un poco seguiremos teniendo agua.
Abrimos la carcasa, soltamos la tuerca que ajusta contra la turbina y echamos afloja todo. (en otra ocasión esta pieza estaba tan soldada al eje que no hubo forma de sacarla entera.
Tiramos con fuerza haciendo presión y sale sin ningún problema.
Ahora vemos que el prensa, la base cerámica está muy desgastada. No sale por las buenas, así que por las malas... toda la pieza en cachitos.
Limpiamos toda la base. Desarmamos todo el conjunto para ver los cojinetes. Están correctos. Engrasamos todas las zonas para poder meter con suavidad ejes, etc. Limpiamos, saneamos...
Vamos colocando los tornillos, carcasa, ventilador. Etc.
Bien una vez que ya tenemos el hueco limpio metemos la base cerámica del prensa. A continuación el muelle que ajusta perfectamente, un casquillo y por último el tope de la turbina. Esta encajará perfectamente por su ranura. Apretamos sobre la arandela Grover con la tuerca y lista la turbina.
Saludos, Ángel


Les dejo el proceso de cambio de prensa mecánico






Cómo conectar una vitrocerámica

Hola a todos.




Primero utilizar las máximas precauciones, siempre que estemos trabajando con electricidad.
Desconectar el térmico general, trabajar sin electricidad en la línea de alimentación a la placa.
 Les comento cómo conecté una vitrocerámica.

Primeramente, tenemos que mirar la placa de característica. En ella non indicará la potencia, la forma de conexión, etc.

Tendrá un térmico de protección de 25 A.
Se supone que la línea será suficientemente para alimentar la placa. Generalmente se pone de 6mm, pues además suele ir también el horno conectado. Puesto que es una sección grande para un enchufe normal, hay que ponerle uno de 25 A. (esto requiere un gasto adicional). Pero también se puede poner una regleta de 3 bornas para 6 mm. Esta quedará alojada en la caja de empalmes.

Le podemos poner unos terminales a los cables, luego conectar uno a uno, suele ser con un código de colores estándar: fase negro, neutro azul, tierra amarillo-verde. No olvidarse del cable tierra, esté nos protegerá de derivaciones haciendo que salte el diferencial. Una vez apretados los cables ya podemos colocar la placa, darle al térmico, conectar y probar el funcionamiento.

Saludos, Ángel




Cambio de cables en grupo de soldar por arco

Hola a todos.

Les muestro el trabajo de reparación, cambio de cables, y saneado de un grupo de soldar que lleva ya muchos años conmigo. Lo suelo utilizar muy esporádicamente, por lo que es una herramienta que casi siempre está en el paro.

No lo suelo usar mucho, (la soldadura no es mi fuerte, por lo que trabajo poco y exporádicamente ), por lo que ha pasado mucho tiempo arrinconado, ha habido humedad se ha mojado y se ha oxidado, además de que el tiempo ha hecho mella en los cables, que los ha cuarteado por alguno de los sitios.

Puesto que necesito de su uso para hacer un Horno, lo primero que he decidido, antes de ponerme a soldar es el repararlo y sanearlo para mi seguridad. He comprado cables más largos (unos 3 metros cada cable) y le he dado más sección (25 mm) con esto va sobrado por la caida de tensión calentamiento, ect, y además son de 1Kv especiales.

Espero sirva a alguien.

Saludos, Ángel



 
 
 
 
 
 
 
 
Un video 
 
 
 
 
 

Cómo usar un taladro , trucos

Hola a todos.

Les muestro alguno de los trucos para usar un taladro.


Espero sean de utilidad,

Muchas gracias


 



y este otro subido anteriormente
 




En un soporte de taladro, en el que se pueden hacer agujeros sin problemas,... y en un pequeño torno de fabricación casera...



Y continuaré, pues hay muchos....