Cómo hacer copias de piezas plásticas

Hola a tod@s

Cómo hacer una pieza plástica para reparación de avería

¿Qué pasaría si una pieza importante de una máquina se rompiera en plena faena…?

Este fue el caso que me ocurrió un día. Tuve que improvisar, pues sin ella el carro del tren de lavado no funcionaba bien…



Esta pieza es para hacerla con herramienta especial, pero puesto que el material a trabajar es plástico no me resultó muy complicado.

Siempre enredando y no dar un asalto por perdido me dispuse a hacer la pieza. Esta vez le toco a una tabla de corte alimentaria, ya en deshuso que siempre se queda por ahí arrinconada, “por si acaso…”. El material de la tabla en concreto es de polietileno de alta densidad.

Con herramientas al aire, sin ser necesaria mucha precisión, la elaboro de la siguiente forma:

- Mido y con una escuadra, hago el tamaño



- Antes de cortar, pues luego sería más complicado, le hago los taladros para el anclaje.





- Para el paso del tubo de acero que será el que soporta y desliza el tren, con una broca plana de 19mm hago la primera aproximación





- Con una escofina le quito un poco y agrando el agujero hasta ajustarlo al tubo.







- Ahora con la caladora corto la pieza sin ningún problema



- La lijo, limpio y saneo…





- La coloco en su sitio, aprieto, tornillos, tuercas….







- Y listo a funcionar…



- Su compañera de viaje...

Este material ya me ha sacado de otras averías, pues es agradecido para ciertas piezas y trabajos.
“De todo lo que nos rodea, y que para algunos es inservible, para otros, a veces somos capaces de reutilizar y sacarles nuevamente otro uso”

Saludos, Ángel

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Fuga de agua en calentador a gas

Hola a tod@s.



Hoy les cuento cómo reparé una pequeña fuga de agua en un calentador (de un familiar). Es esa gota incesante, chiquita pero que da mucha rabia porque a pesar de ser insignificante... al final hace daño.




Llevaba algún tiempo con un recipiente debajo recogiendo la gotita hasta que decidí repararla. Hay que desarmar todo el bloque y el resultado que una junta de goma prácticamente como una lenteja era la responsable de la avería. Fue cambiar una por otra y reparado. Hasta la próxima. Esto me ha valido también para ver el funcionamiento de un calentador.












Una vez desarmado, y reparado volvía a colocar todas las piezas, no sin antes limpiarlas con un poco de antical, pues ya se nota la incrustación.




El bloque de agua no me importa tocarlo,… otra cosa es lo del gas. Para mí sagrado. Generalmente cuando hay que tocar ese tema lo mejor es llamar a un profesional. Aquí no valen chapuzas ni arriesgar lo más mínimo.

Ah, Otra cosa muy importante que hay que tener en cuenta es un contrato de la compañía suministradora de gas, pagar cada cierto tiempo un “x” de dinero y con ello nos viene un seguro de responsabilidad civil. Es muy importante a tener actualizado este seguro.
Saludos, Ángel

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Hacer rosca a tubo con terraja

Hola a tod@s.


Hoy empiezo un nuevo proyecto,

Necesitaré transformar materiales para su realización. Uno de los trabajos será el roscado de tubos 

Uno de los que voy a necesitar son tubos de 3 / 4 de hierro galvanizado.  



Su medida +- 110 Cm y roscado por los dos laterales.







He realizado alguna vez roscas en tubos de este tipo, pero no es muy a menudo, pues la mayoría de las instalaciones son de cobre.

Estos trozos de tubos no serán para agua, les tocará otro fin. El material y otros que utilizaré serán si puedo de reciclaje.



No tengo todas las herramientas, pero espero poder hacerlo.

- Una terraja, en este caso con varias roscas intercambiables, desde 3/8 hasta una pulgada. Es un kit que alguna pieza esta nueva sin utilizar…











- Un tornillo de banco, sé que hay uno especial para este tipo de trabajo que tiene una cadena para amarrar el tubo, … pero no dispongo… me arreglare con el que tengo.

- Radial, disco fino,

- Aceite

- Y por supuesto las protecciones de siempre, gafas, guantes, niños fuera, etc

Hago una prueba de que entra y esta correcto.



Una vez cortado en dos trozos, el tubo reciclado. Uno de los trozos lo aprieto en el tornillo del banco dejando unos 20 cm por un lado,

Le doy un poco de aceite en el extremo



Coloco el cabezal y empiezo a darle a la terraja en sentido horario. Tiene dos posiciones, una carraca y un sistema inversor que hace que gire en un sentido u otro.  



Muy despacio y sin prisa va haciéndose la rosca.



Se van soltando las virutas. 



De vez en cuando se le echa un poco de aceite para lubricar y que se posibilite un deslizamiento mejor de las cuchillas. Cada poco se da marcha atrás para quitar la viruta, es efectivo,

Cuando asoma por el extremo ya la primera rosca del tubo ya podemos dar por terminada. Damos marcha atrás al cabezal y sacamos del tubo.
Comprobamos cómo ha quedado.







En este caso con esta cantidad de rosca unos 25 mm me es más que suficiente, además tengo que repasar el corte del tubo. Así uno a uno voy haciendo las cuatro roscas necesarias.







Probamos que la rosca esta bien con una pieza hembra, en este caso un manguito..



Espero sirva de ayuda a alguien.

Saludos, Ángel

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Cómo hacer una talocha

Hola a tod@s





Siguiendo con el reciclaje de madera, hoy voy a hacer una “talocha”.

Tengo una grande, y una chica que no se por donde la he dejado o a quién… ¿?. He utilizado alguna de plástico pero han durado un asalto, se rompen al caer, si las pisas sin darte cuenta, o al quitarle la mezcla si no tienes cuidado posiblemente se partan, (no son lo mismo me gustan las de madera…)

Una talocha es una herramienta que se utiliza en albañilería para igualar el mortero de una pared, suelo, o incluso a falta de llana para aguantar mezcla y echar con la paleta…

Hace tiempo que las tenía en el paro… pero ahora necesito una pequeña y por eso voy a hacerla nuevamente. La grande tiene más de seis años. Está hecha de tablero marino de 16, el asa se me ocurrió en aquel día ponerle un trozo de pasamanos de una barandilla… es muy robusta, e incluso pesada, pero cuando la mezcla se pone dura, esta talocha puede con todo…

Hoy que no tengo ese tipo de madera, pero tengo por ahí unos restos me pongo al tajo y a ver lo que sale, pues la necesito para trabajar ya.

Partimos del material que tenemos para reciclar de madera, es de haya y muy agradecida el trabajarla.

Las herramientas:

- Metro, lápiz

- Ingletadora

- Escuadra

- Taladro, brocas

- Destornillador

- Lija

- Gafas protectoras

Este trabajo hay que hacerlo tomando las máximas precauciones, y sobretodo gafa, pues las virutas de la madera saltan constantemente.

Prácticamente se va a hacer todo con la ingletadora. Iremos vaciando con cortes paralelos hasta lograr la medida.


Tenemos los restos de madera a utilizar



Con la ingletadora y a 15º poco a poco voy vaciando la madera...



Por último corto los laterales...



Y le meto unos buenos tornillos previamente roscada la madera y ademas metidos con jabón casero



Y lista...



Con otra y un asa de repuesto



La utilizo para sitios donde la grande no entra, o para cosas chicas...

Espero sirva a alguien
Saludos, Ángel

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Cómo usar un detector de metales

Hola a tod@s.



Detector de metales para trabajos, muy útil.

Le muestro una pequeña herramienta que lleva unos dos años solamente conmigo. Nunca había utilizado ninguna…

Pero unos fontaneros que nos pusieron los accesorios… en una reforma… pincharon unas cuantas tuberías… El que sepa de esto sabe lo que viene después, romper los azulejos, reparar la avería, volver a tapar,…

Como siempre ocurre, todos los accesorios no están para terminar una reforma grande de muchos baños… y entonces toca a los SSTT de colocar el resto…

Dada la experiencia sufrida por los fontaneros, estando todo en obra no había problema, había albañiles, alicatadores,… con mandar a uno a la zona del picotazo se ponía en marcha la reparación.

Pero cuando iba a tocar todo a los SSTT, yo quería evitar las averías, propuse comprar un detector… lo conseguí… y el resultado:

Fontaneros - 8 /SSTT - 0

Este modelo se parece a una grapadora manual. Consta de una batería, un interruptor lo pone en marcha, un conmutador selecciona tipos de metales, y un potenciómetro regula la sensibilidad para detectar.

Para hacerlo funcionar primeramente probamos con algo metálico, y le ponemos la sensibilidad.

Ya sobre la pared subimos vertical u horizontalmente y una vez que se encienda el piloto nos mostrara el lugar aproximado de la tubería.

Con este sistema, y sabiendo que si la sensibilidad nos la puede jugar si hay dos tuberías, y teniendo que hacer un agujero en el centro…, tenemos que ajustar mucho más, e incluso separar de la pared, hacer “virguerías “, para no pinchar, hasta conseguir que nos detecte las dos tuberías por separado,…

Cuando se está en esta situación de lograr ajustar al máximo,… a veces parece que estamos buscando la combinación, como si de una caja fuerte se tratará… “Ladrones de guante blanco escudriñando dónde está el cierre para abrir el cofre…”

Bien, este trabajo me resulto fácil, pues más o menos se deduce dónde están las tuberías,… pero en otras ocasiones que además de las de caliente y fría pueda haber otras antiguas, tubos eléctricos, mamparas, muebles, etc…















El “aparatito”, es un poco caro, pero puede ser muy barato y se amortiza con un simple agujero no deseado.

 

Espero sirva a alguien

Saludos, Ángel

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